一、全塑型塑膠跑道材料的特點:
全塑型塑膠跑道是一-種 新型無顆粒型跑道,嚴格依照標準而設計,將跑道升級為專業(yè)的“三層復合”結構,還設計獨特的閉孔性微泡彈性夾層,讓運動過程中產生源源不斷地動能,且更好的保護運動中受傷,完全達到國際田聯最新頒布的沖擊吸收率的達標要求35% *50%,為國內獨創(chuàng)現場澆鑄型專業(yè)跑道結構。
全塑型塑膠跑道的材料由純PU (聚氨酯)人工合成;塑膠跑道外觀表面為顆粒狀結構,非滲水性,面層具有良好的物理彈性及高度的抗耐磨性,能抵御各類極端氣候狀況;長時間的日照;雨季及冰凍氣候。
二、全塑型塑膠跑道材料優(yōu)點:
1、不含黑顆粒,安全、環(huán)保、無毒、無氣味,通過國家安全檢測。
2、彈性,具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績。
3、沖擊力吸收,適度吸收腳部沖擊力,減少運動傷害,長期練習及比賽均適宜。
4、耐候性,不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。
5、具有高度紫外線抵抗力,實踐證明,無褪色,強力耐磨。
6、耐壓縮性和耐沖擊性,具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損:彈性穩(wěn)定,-年四季彈性無差別,不會冬硬夏軟。
7、粘接性好,特殊施工處理,粘接力強,可壓制水分上升,無起泡、剝離等現象。
8、平整度達到國際田聯標準,濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會有積水現象。
9、安全性,可防止跌倒所發(fā)生的運動傷害。
10、經濟,維護方便、節(jié)省管理費用。
三、全塑型塑膠跑道材料使用范圍:
適用于幼兒園各級各類學校及專業(yè)體育場、田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)等,全民健身路徑,室內體育館訓練跑道,游樂場道路鋪面,室內外跑道、網球、籃球、羽毛球、手球等場地,公園、居民小區(qū)等活動場地。
四、全塑型塑膠跑道基礎要求
1.基礎要求
1、水泥混凝土基礎:水泥平面不得太光滑、不得起沙、起粉、起殼脫皮、裂紋、明顯的碾壓輪跡、不得有油污、油漬、不得有硬結、凹沉、龜裂等現象。
1)抗壓強度:強度達建筑混凝土C25強度以上,
2)密實度:表面壓密實達97%以上,
3)平整度:用3m直尺誤差≤3mm,
4)坡度要求:一般橫向≤1%,縱向≤1‰,
5)養(yǎng)護:混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護不少于7天,
室外氣溫25℃以上28天,
室外氣溫15-25℃以上30天,
室外氣溫15℃以下60天。
?。ㄓ昶诒pB(yǎng)期延長,以揮發(fā)水泥中的堿性成分)
2.基礎注意事項:
1、水泥基礎起砂起粉和浮漿層不合格(如圖所示):
2、合格基礎:
3.基礎處理
1、酸洗:
?、倌テ交A表面,鏟除松散處。
?、谝郧逅疂櫇窕妫?%左右的草酸潑灑并洗刷基面,將表層的水泥浮灰、粉化物沖洗干凈。
③用清水沖洗干凈,確保無草酸殘留,基面應無白色粉化物及浮松物。
?、芰栏傻孛?。
2、基礎水分測試
基礎達到養(yǎng)護期后,對基礎水份進行測試,其簡單測定方法是將面積為1㎡的薄膜紙覆蓋在基層面上,在晴天中午溫度最高時分放置2~3 小時,如覆蓋的地面表面無水印,薄膜紙表面又無凝結水珠,根據經驗說明其含水率已小于9%,符合施工要求,見下圖:
3、瀝青基礎的要求
?、贌o油污、無未攪拌開的瀝青塊;
②無裂紋,無爛邊堆擠;
③無麻面,無阻水現象;
?、軣o明顯碾壓輪印;
?、轃o發(fā)軟起皮、松散浮土、波浪等現象;
?、廾軐嵍炔簧儆?5%,新瀝青基礎自然養(yǎng)護不少于15天。
封底(水泥或者瀝青)
1.水泥基礎:準備好施工用的工具,先將地基基礎清掃干凈后,再在水泥基礎面上刷一層底涂膠水方可鋪設,用量為0.2kg/㎡。施工時應先刷一邊底膠,等干透不粘手后才能在上面鋪設跑道PU底層。
※注意:場地底涂的滾涂面積應根據場地面積大小來確定事先施工面積。
2.瀝青基礎:準備好施工用的工具,先將地基基礎清掃干凈后,再在瀝青基礎面上進行乳液封底,乳液干透后才能在上面鋪設彈性層。
名稱 | 配比 | 備注 |
防水底涂 | 單組份 | (根據天氣配底涂催干) |
封底乳液 | 乳液+石英砂+水泥+水 | 配合使用 |
3.跑道底層施工
1、鋪設顆粒層之前檢查攪拌機、刮扒、攤鋪機等機械設備是否運轉正常,發(fā)現問題及時修理,準備好施工用的工具。
2.配料攪料
選料: 嚴格按照公司技術部下發(fā)的工藝配方進行配比,配比系數為甲組份:乙組份=1:5(重量比),配料順序:甲組份→乙組份→攪拌均勻→流平劑→催化劑→攪拌均勻→攪拌均勻。開始攪料前,在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布,避免玷污地面,損壞施工品質及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 0.5-1倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時,應向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進行攪拌。混合料進行攪拌時,一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應,每次拌料應保證在相同的條件下進行,才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現象,接縫平整,無明顯痕跡,表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時,應將容器內余料刮除干凈,才能保證每次倒入的預聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。
3.攤鋪
鋪設基層之前根據場地驗收測量數據,對于基礎過于凹陷的部位,用適量的膠料找平;如有加厚區(qū),也要先用膠料鋪設,與其周邊找平。按照圖紙測量分道,放好施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。膠料攤鋪過程中,刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整;消泡人員要不停地消泡,直至無泡為止,膠內如有雜物要及時清除,確保膠面干凈,無刮痕。同時,塑膠底層鋪裝時,在塑膠面層與內環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進入塑膠層內,從而保證整個場地的質量,提高場地的使用壽命。
4.標準養(yǎng)護、檢測補平
塑膠底層鋪設完后,進入到常溫養(yǎng)護固化階段,養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈、干燥,不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后,可視為底膠已經完全固化。底膠固化后,底膠固化后,采用沖水的辦法檢測場地的平整度,若積水較深部位,應作好標記,待水干后馬上用膠料進行補平;若局位發(fā)現顏色有明顯的偏差,并且有小氣泡,則膠料攪拌不均勻,作好標記,立即割除不合格部位,用同種符合要求的膠料進行補平;達到要求后,方可進行面漆噴涂。
4.噴涂面層
跑道噴涂面漆 | 甲乙=1:1(1:2) | 紅 綠 藍色 |
EPDM顆粒(Ф1-2) | 1 | 與跑道噴涂面漆配套使用 |
劃線漆 | 甲乙組=1:1 | 白 |
催化劑 | 面漆總量的0.5-2% | 與跑道噴涂面漆配套使用 |
稀釋劑 | 面漆總量的3%-5%(能盡量少加就少加) |
1. 待顆粒層固化成形后,方可在其表面噴涂漆漿層(一般為紅色),其配比為:1-2EPDM顆粒:跑道噴涂面漆=1:1(1:2)
2.首先將跑道噴涂面漆A組份和B組份均勻攪拌,在攪拌過程中加入1-2EPDM顆粒和紅膠粉加入的催化劑和稀釋劑混合攪拌均勻,然后將漿料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在顆粒層表面,均勻噴涂兩遍,兩遍分正反方向噴涂。
※注意:噴涂機的氣壓大于等于0.7mpa,噴涂高度一般為0.5m-1m。避免氣壓過小顆粒噴不散。
3.第一次 噴完固化后進行第二次噴涂,要求噴的方向與上次噴的方向相反,后退有序,表面要求膠粒覆蓋均勻,面噴嚴格控制用量,約在0.4 kg /㎡。噴涂時注意周圍環(huán)境的保護工作,必要時要用彩條布遮擋。
※注意:噴涂機的氣壓大于等于0.7mpa,噴涂高度一般為0.5m-1m。避免氣壓過小顆粒噴不散。
5.劃線
1.跑道分道線及起跑道前伸數等標志線的測量、做點、依規(guī)定采用校正鋼卷尺及經緯儀等測量工具。測量過程中要注意鋼尺校正系數有濕度校正直,并用測距儀復測。
2. 各點完成后再進行復測一次。經復測無誤后,再使用劃線機專人噴線,噴線過程中 要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。
3. 標線材料要采用專用劃線漆,具有抗磨損、接著力強、不變且明亮的優(yōu)點。
6.驗收、清場
?。?)驗收:對于塑膠面層的驗收,標準田徑場應由業(yè)主、質檢會同各級田徑聯合會驗收通過,對于非標準田徑場則由業(yè)主、設計、質檢等相關部門驗收通過。
(2)清場:無論項目是否通過驗收,工程結束后應立即組織退場工作,對于已初步驗收通過項目,人員、材料、機具均一次性清理退場并負責將現場打掃干凈并交付使用方,對于還未驗收項目,人員、機具、材料基本退場但須預留部分材料和少量人員等待在驗收過 程中出現的需整改部分的修補。
五、全塑型塑膠跑道材料施工案例:
甘肅省慶陽市第一中學
電話:157-6668-2669 網址:www.zyhrjob.com
電話:楊生 137-2500-0951
營銷地址:廣東省東莞市企石莞企軒1號樓836
生產基地:廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)大洲工業(yè)園區(qū)
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